威海旋流器廠商昌浩環(huán)保自重介項(xiàng)目投運(yùn)以來，煤礦洗煤廠加大技改力度，強(qiáng)化成本控制，全面做好設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作，保障了重介系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。威海旋流器廠商昌浩環(huán)保有責(zé)任把控好每一個(gè)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)，杜絕防跑粗，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

煤礦洗煤廠技術(shù)員介紹到：新系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，我們也碰到了一些難題，如果不能夠及時(shí)加以解決的話，勢必會(huì)影響到設(shè)備運(yùn)行。精煤篩-離心機(jī)入料口堵塞問題就是我們遇到的首個(gè)難題。

為了解決這個(gè)難題，威海旋流器廠商的煤礦洗煤廠客戶對 PLC 程序進(jìn)行優(yōu)化。一旦出現(xiàn)堵塞情況，精煤篩就會(huì)迅速反應(yīng)，即刻停機(jī)并拉響警報(bào)，避免設(shè)備進(jìn)一步受損。同時(shí)，在溜槽斜面開孔，威海旋流器廠商工作人員增加接近開關(guān)-擋煤板式防堵保護(hù)。當(dāng)煤塊堆積到一定程度時(shí)，該保護(hù)能第一時(shí)間動(dòng)作，有力保障了重介系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

洗煤廠重介系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用預(yù)先脫泥和無壓三產(chǎn)品重介旋流器結(jié)合TCS粗煤泥分選技術(shù)。威海昌浩旋流器環(huán)保通過部署傳感器和執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)參數(shù)與工藝參數(shù)的雙智能調(diào)節(jié)，提升了分選精度，增強(qiáng)了適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)了參數(shù)調(diào)節(jié)的智能化。

介質(zhì)和煤就像糾纏在一起的絲線，而合適的噴水能將它們更好地分離。威海旋流器廠商在洗煤廠脫介篩，工作人員細(xì)化調(diào)整噴水量，反復(fù)試驗(yàn)得出精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，將噴嘴高度設(shè)定為15cm，使得噴水達(dá)到白霧狀，有效提高了脫介效率。威海旋流器廠商在脫介篩合介段更換并增加了一排擋水臺(tái)篩板，擋住了介質(zhì)的流失。檢修人員利用每天的檢修時(shí)間，拿著購置的橡膠錘，對固定篩、合介段篩板進(jìn)行振打，確保沒有介質(zhì)殘留、堵塞。

威海旋流器廠商檢修人員定期清理篦子和沉積煤泥，完成了磁選機(jī)管路清理，開展分流箱和分料箱改造工作，讓磁選機(jī)保持良好狀態(tài)，有效降低介耗。

威海旋流器廠商工作人員仔細(xì)觀察底流是否呈散射狀、溢流是否正常，確保產(chǎn)品粒度符合要求。針對普通篩籃使用效果不佳的情況，檢修人員更換了擋水圈篩籃，使得疊篩篩網(wǎng)壽命從開始投用的20天成倍延長，威海旋流器系統(tǒng)運(yùn)行不僅更平穩(wěn)，還有效降低生產(chǎn)成本。